耐摩耗砂の種類、用途、プロセス
耐摩耗砂は、耐摩耗性が高いタイプの材料であり、表面硬度と耐久性を向上させるために、さまざまな産業や製造プロセスで一般的に使用されています。耐摩耗砂の主な種類、用途、プロセスは次のとおりです。
主な種類
第一：人工耐摩耗砂、主に白色アルミナ耐摩耗砂、褐色アルミナ耐摩耗砂、黒色SiC耐摩耗砂、緑色SiC耐摩耗砂を含む
白色アルミナ耐摩耗砂は、アルミナを電気炉で溶解し、再結晶化させて作られ、主成分がアルミナの99.5%以上を占めています。モース硬度は9.0で、褐色アルミナ耐摩耗砂よりわずかに高いですが、SiC耐摩耗砂よりは低いです。
茶色のアルミナ 耐摩耗砂もボーキサイトを原料とし、溶融再結晶化により生成されます。モース硬度は白色アルミナ耐摩耗砂よりわずかに低く、9.0に近いですが、靭性は白色アルミナ耐摩耗砂よりわずかに高くなっています。
黒色SiC耐摩耗砂：この耐摩耗砂は主に黒色SiCでできており、色は黒色で、酸化アルミニウムよりも機械的強度が高く、脆くて鋭いです。パイプ耐摩耗層、航空機エンジン耐摩耗層、ダイヤモンド工具、水研削ディスク、乾式研削ディスク製造補助材料、精密工具研削および研磨、高硬度鋼工具研削などによく使用されます。 。
グリーンSiC耐摩耗砂は、石英砂、石油コークス（または石炭コークス）、おがくず（グリーン炭化ケイ素を製造する際には塩が必要）などの原料を抵抗炉で高温精錬して作られ、高強度、高硬度、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸化性、高熱伝導性、良好な高温安定性、耐腐食性などを備えています。
2つ目：天然の耐摩耗性砂：ガーネット砂とも呼ばれ、水圧選別、機械加工、ふるい分け、等級分けによってケイ酸塩鉱物から作られた研磨材です。主に耐摩耗性床材の製造に使用されます。
主な用途
工業用途：耐摩耗砂は、パイプの耐摩耗層、航空機エンジンの耐摩耗層、ダイヤモンド工具、水研磨ディスク、乾式研磨ディスク製造補助材料など、さまざまな工業製造プロセスで広く使用されています。
精密加工：精密工具の研削・研磨、高硬度鋼工具の研削、片面・両面研削盤の研削粉などに広く使用されています。
セラミックおよび金属加工：機能性セラミック、機能性セラミックストーン、ハニカムセラミック建築用セラミック、高硬度シリコンウェーハ切断、石英切断、ワイヤー切断などに使用されます。
その他の用途: 耐摩耗性砂は、油石、研削石、砥石、ブラシローラー、光学ガラス石研磨ホイール、大理石研磨、宝石研磨などの生産用原材料としても使用されます。
製造工程
耐摩耗砂の製造工程に は、通常、水圧選別、機械加工、ふるい分け、等級分けなどの方法が含まれます。たとえば、天然の酸化アルミニウムは、これらの方法によってケイ酸塩鉱物から抽出され、加工されます。
要約すると、耐摩耗性砂は、その高い耐摩耗性と多様な用途により、産業および製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。